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铸管模全称为离心球墨铸铁管管模，是用于浇铸球墨铸铁管的模具。是在离心铸管机上生产球墨铸铁管的大型热工工装。生产中，管模始终处于恶劣的工作状况下，高速旋转下，外表面被冷却水包容，内表面直接与1350～1400°C的高温铁水接触，长期承受交变热应力、拉伸应力、扭转应力等作用，属于工业消耗品。
该产品采用先进的深孔加工工艺制造，使用性能与进口管模相当，其使用寿命DN80～250达8000次，DN350～450达3000次，DN500以上可达2000次以上。主要材质为21CrMo10、30CrMo，主要规格为Φ80mm ～ Φ1200mm。我公司具有年产各种规格离心球墨铸铁管管模400至600支的生产能力，可根据用户的不同技术要求定制各类管模。
铸管模主要技术参数
一：材料：DIN17350、 DIN 21CrMo10、35CrMo
二：化学成分
DIN17350、 DIN 21CrMo10
|
成分 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
Cu |
|
要求 |
0.16
0.23 |
0.20
0.40 |
0.20
0.40 |
≤
0.011 |
≤
0.009 |
2.20
2.60 |
0.30
0.50 |
≤
0.20 |
35CrMo
|
成分 |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Mo |
|
|
要求 |
0.32
0.40 |
0.40
0.70 |
0.17
0.37 |
≤
0.025 |
≤
0.015 |
0.80
1.10 |
0.15
0.25 |
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三：冶炼方法：电弧炉+精炼炉（真空脱气）
四：机械加工技术参数
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规格
（内径mm） |
模长
m |
表面粗糙度 |
精度
mm |
同轴度mm |
拔模锥度mm |
|
|
φ100～φ1200 |
6.5 |
1.6 |
0.1 |
0.08 |
0～1 |
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五、机械性能技术参数（依据DIN17350、 DIN 21CrMo10）
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σb |
σs |
σ5 |
Ψ |
硬度 |
|
750~850N/mm2 |
≥650N/mm2 |
≥16% |
≥60% |
225 — 265HB |
六、检测方法和执行标准
取样部位为锻件1/2壁厚处，取2个纵向拉伸试样
拉伸试验方法按GB/T288-2002标准执行
硬度试验方法按GB/T231标准执行。
七、超声波探伤执行标准和要求：
所有机加锻件必须进行超声探伤，且依据JB1581-85标准。
a—所有产品不允许存在白点，裂纹，疏松缺陷;
b—缺陷尺寸≤￠2mm，可接受;
c—不允许有密集区存在；
d —单个缺陷尺寸在￠2mm到￠4mm的，可接受。但是，相邻两个缺陷之间的距离须比其最大缺陷尺寸大十倍。在100cm2面积上当量直径为φ2~φ4mm的缺陷不得超过3个。
以上数据供参考，可依据用户的不同要求生产各类管模
八：包装：适合海运的木箱包装。（见下图）
九：管模使用寿命：（依据DIN17350、 DIN 21CrMo10）
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规格(MM) |
单位 |
最低拨管数量 |
|
DN80 |
支 |
4000 |
|
DN100 |
支 |
4000 |
|
DN150 |
支 |
3500 |
|
DN200 |
支 |
3000 |
|
DN250 |
支 |
3000 |
|
DN300 |
支 |
3000 |
|
DN350 |
支 |
2500 |
|
DN400 |
支 |
1500 |
|
DN450 |
支 |
1500 |
|
DN500 |
支 |
1200 |
|
DN600 |
支 |
1200 |
|
DN700-DN1100 |
支 |
800 |
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